制冷:我们为什么需要在进入压缩机之前烘干空气?

最后更新时间:3月6日,2020年:04:09 PM


为什么 - 它 - 重要的干燥空气进入压缩机

为什么我们需要在进入压缩机之前烘干空气?

当人们思考能源和公用事业的主要要素时,通常在列表中的三次资源:电力,天然气和水。然而,在制造领域,那里’第四个关键效用:压缩空气。

各种行业的企业都配备了空气压缩机,其中许多可能在水分提取方面得到改善,以便更好地进行整体性能。

水分环绕着一切

所有天然空气中存在汽化水。在空气进入压缩机之后,一旦空气变得太冷,蒸气就会变得液化水以保持更多的蒸汽。导致该过程的寒冷水平称为露点,它表示清洁空气压缩所需的干燥量。

由于空气压缩扩散和依赖该技术的行业数量的增加,对蒸汽空气的需求已经上升。结果,干燥设备的快速发展需求飙升。

干燥压缩空气的方法

对于工业应用,压缩空气干燥器已成为压缩过程中最重要的组成部分之一。空气干燥是必要的,因为简单的事实是,虽然空气本身是可压缩的,但水是’T。用于蒸发水空气的三种最常见的方法可以概括如下:

  • 将温度降低,然后重新加热。虽然空气冷却,水分凝结,最终可以排出,之后重新加热的空气应该是无水分的。
  • 空气过压,温度降低,冷凝物干燥并恢复到其规则压力。这种方法昂贵,因此很少见。
  • 水从空气中吸收,具有从压缩机排出的特殊材料。

干燥压缩空气的重要性

压缩空气必须保持无湿度

在工厂中,压缩空气必须在整个制造过程中始终保持水分。否则,事情可以通过各种功能来发动,例如气动工具的性能和电动机和阀门的操作,所有这些都可以对生产和底线产生负面影响。

不幸的是,直到短时间前,制造过程无法打击压缩机中汽化空气的存在。因此,多年来,与水分有关的以下问题相当常见:

  • 由于渗透润滑而移动压缩机部件的锈蚀或磨损
  • 喷涂应用的纹理,音调和粘附性的不一致
  • Domino对依赖气动控制的所有功能 - 他们的生锈或堵塞可能导致工厂停机和无偿金融损失
  • 冬季控制线的冰形成,这可以防止控制正常工作
  • 在天然气和空气上运行的工具的腐蚀,这可能导致植物操作的错误读数,中断甚至失败

随着每个行业的分支都实现了,任何连接到空气压缩机的工具都需要无蒸气空气,以便以一致的基础可靠地执行。

水腐蚀气动设备

实际上每个涉及空气压缩的功能,空气质量的绝对干燥将使生产更具成本效益和无缝。但是,如果水,油或残留物进入压缩空气系统的内部机构,它们可能会在多个前面削弱功能。

在气动部件上,通过油性的垃圾堆,汽化空气可以逐渐磨损圆柱体,这导致密封件和轴承上的修理需要加强。在缩写跨度的时间内,这些部件的功能研磨到停止。蒸发在油的油中散发出来,使气缸的移动部件能够起作用,最终导致昂贵的故障和不带无尽的损失。

所有类型的电厂使用的气动工具和控制器 - 从化学和污水处理设施到制造和纺织厂 - 必须用干燥空气供应,以根据需要工作。如果蒸发的空气通过阀门隔膜,阀芯和活塞,则空气可以使它们变硬和裂缝。在需求超快性能的生产中,磨损的圆筒可以击败整体目的。

通往转换器,仪表,指示器和发射器的空气始终必须无纯净和无湿。只需通过任何周围孔滑动的丝毫的水可以防止仪器工作并且对该仪器控制的功能具有多米诺效应。供应仪器的航空公司也容易受到水分形成的残留物的腐蚀。

干燥空气也是气动恒温器最重要的 - 它们的性能负责全世界的摩天大楼的变暖和冷却循环。

汽化水对产品的影响

在制造瓶子和罐子等容器的装配线上,压缩空气用于吹干这些容器清洁干燥。然而,如果在这些操作期间压缩空气中存在水或油,容器可能最终包含细菌或毒素。这些最终最终可能会污染包装在容器中的饮料和食物。

压缩空气是使用的 - 甜点 - 封面

在为超市生产甜点的厨房中,压缩空气用于混合成分和霜蛋糕和糕点。然而,如果水分进入烘焙机械中使用的压缩空气,则成分混合物可能变得不平衡。在瓶装液体瓶装的工厂中也是如此 - 需要正确的空气质量来获得正确的成分平衡。

这种类型的方法的进一步的实施例,包括瓶装清洁产品和涂料的工厂,其中油性,保湿空气可以污染给定配方的混合物。

用于混合,搅拌,清洁或移动产品的目的使用的空气必须随时无水且无水分。例如,如果是针织机’S压缩空气有油或水蒸气的痕迹,针棒。如果空气鼓风机中的水分迹线存在用于从成品服装中移除棉绒的湿度迹线,面料也会受损。

某些印刷应用涉及使用空气,该空气用来将纸张饲养和将纸张饲养到位。然而,该过程可能通过在这种类型的方法中使用的压缩空气中的水或油的存在来抵消。使用一些受影响的批次,油墨甚至可能甚至不粘附在纸张的表面上。

在测试室中,空气用于形成风隧道,以便在高海拔地区模仿风量。在这些实验期间,大量的压缩空气产生这种效果,并且空气必须蒸发,以便将冷凝物保持在系统的设备上建立。

从压缩空气中除去水 

由于天然空气中的蒸发水存在,总是有一定量的蒸汽进入运行空气压缩机。在以下四个阶段完成干燥压缩空气的过程:

#1:坦克 - 压缩空气干燥器工艺的第一步发生在罐中。由于空气温度超出泵,空气中的任何水都会蒸发。坦克本身通常与周围房间的温度相同,这将导致传入的热蒸汽在坦克的内墙上凝结。因此,应每天用手动或在自动定时器排放装置的帮助下排出罐。

水分层

#2:水分离器 - 脱蒸发的第二部分涉及一种被称为水分离器的滤光器。通过螺旋过滤进入空气,其通过离心力分离蒸汽元件。这个过程的成功可以根据温度而变化,但它通常会从任何地方移除 40%至60% 从压缩机内的空气中蒸发的水。

这应该使空气干燥足够的大部分应用。还应在每个适用点安装排水过滤器,以防止水和残留物元素到达气动工具。

#3:冷藏式空气干燥器 - 从压缩空气中除去水的第三步即可在机器中冷却空气。这背后的目的很简单:冷空气无法保持汽化水。这就是为什么露点 - 空气的原因’S温 - 是在干燥压缩空气过程中使用的主要决定因素。空气 - 水分含量,压力和温度的三种特征 - 都是相互连接的。在冷藏干燥器中,将空气温度降低至三摄氏度(或37.4华氏度)。

#4:干燥剂珠子空气干燥器 - 干燥压缩空气的最终部分是将露点降低到负40摄氏度(负40华氏度)。这种干燥水平对于喷射画家等气动工具的操作至关重要,以及印刷等过程。当该过程到达这个阶段时,珠子浸泡在现在寒冷的空气中留下的任何水。然而,干燥剂珠子aren’由吸收显着的液体密度,只是可以在空气放在施用之前可能过滤的最后最后蒸发的残余物。在机器发出指示器之前,干燥剂珠子持续大约一年。

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选择右压缩空气干燥器

什么类型的压缩空气干燥器适合您的操作?它可以取决于系统设置为运行的应用程序的级别和范围。大多数操作使用冷藏压缩空气干燥器,减少露点至三摄氏度(或37.4华氏度)。如果温度在不下降的情况下停留在该水平下,则冷藏压缩空气干燥器将允许安全的工艺。

在考虑是否购买压缩空气干燥器时,请记住,容量和压力限制必须与压缩机兼容。

在空气压缩机上,露点水平用于指定所需的干燥量。因此,压缩空气干燥器的不同模型之间的压力水平变化。没有经验的工程师的一个错误是指指定低于所需的露点,通常不必要地提高运营成本。

理想的露点 - 压缩空气干燥机 - 是-50度 - 华氏度

为了了解压缩空气是否会保持所需的干燥水平,您必须知道应用程序的空气是什么以及应用所需的温度。 如果工厂中的大气温度徘徊在70华氏度约为70华氏度,则来自压缩空气干燥器的理想露点将是50华氏度 - 基本上比周围温度低20度。

所需的露点水平也可以在一年中的不同时间变化。在最热的月份,它是’对于具有非常低的露点 - 但在冬季的寒冷中,较低的露点是更必要的。 11月至2月间,围绕空气压缩机的温度可能最低,但这一切都取决于运行所在的位置。然而,空气干燥器必须能够处理放置的所有极端情况。因此,您需要的空气烘干机的类型可以取决于露点要求如何受到当地气候的影响。

在加工化学品的许多炼油厂和植物中,通过复杂的机械系统发送压缩空气,并且一些部件和线位于这些设施之外。在这些类型的植物中,单个系统同时面临两个不同的温度:在当天的温暖温度期间可以最佳地进行的干燥器可能无法满足寒冷的夜晚的相同标准。

涉及植物和仪器的空气时,干燥器必须能够防止水分引起冷凝或可能在压缩机系统内冻结。如果系统包含众多内部管道,可能很容易溃烂,它’最好防止热的温度通过空气流。

烘干机的评级是一回事,但实际的性能更为重要。尽管许多干燥器被评为100华氏度和100 psig - 用于入口温度和压力,但事情是什么样的烘干机如何在车间或工厂设置内运行。

除了仪器和植物操作中的各种用途,烘干机还用于需要在低水平下露点的其他应用。例如,在铁路坦克汽车上,气动卸料过程通过空气压缩动力。

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