如何最大限度地减少空气压缩机系统中的压降

最后更新时间:2月12日,2020年:09:24 AM

如何最大限度地减少空气压缩机系统中的压降

 

如何最大限度地减少空气压缩机中的压降

空压机压降是最昂贵的空气系统中最昂贵的问题之一。持续压缩机压力下降最令人不安的方面之一是确定问题所需的时间长度。如果您注意到您的生产率下降,并且使用更长时间才能与您的预先存在的阿森纳完成,压降将是最可能的可能原因之一。以下文章涵盖了识别和最小化压缩机压降的方法。

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为什么压降过高可以提高能量消耗和降低性能

压降将妨碍空气系统的性能,并强制压缩机使用更多的能量来完成基本功能。 多数的 压力下降 案例发生在系统的需求方面,通常在空气可能由于有故障的连接而泄漏的情况下。为防止空气压缩机和气动工具和机器之间的加压损失,请确保任何以下系统部件都不存在泄漏或障碍物。

  • 软管: 如果沿着任何软管的泄漏存在泄漏,则将减轻空气压缩机和气动工具之间的压力。你更有可能 如果压缩机本身与您的终点过程之间存在显着距离,则泄漏,这在很大程度上由于整个库仑所需的软管长度。软管中的泄漏可以在沿橡胶的任一端或任何地方的连接点处存在。
  • 管子: 与软管一样,在空气压缩机外面的金属管可以在单元本身和终点应用之间容易地泄漏。如果管子由于水分而生锈,则管道中的金属可能会随着时间的推移而变脆并破裂,在可能导致气动过程中可能导致压力损失的管中形成孔。
  • 联轴器:如果耦合在压缩空气系统的任何点变得松动,则由于这些连接点的空气损失,您将不可避免地失去压力。联轴器必须紧密,没有空气泄漏,以确保空气压缩机和终点应用之间的加压空气流动。即使是最轻微的松动也可能导致昂贵的压力损失和降低的效率。

管道T恤应正确安装和紧密连接

  • 管道三尖:加压空气系统中的一些更脆弱的斑点沿着空气分成两个方向的点。如果您的系统包括管道T恤,则必须确保正确安装和紧密连接,以避免空气泄漏的可能性。否则,空气可能会从这些连接点泄漏,并且由于空气从压缩机传递到气动工具而导致压力损失。
  • 肘部:与管道发球台一样,弯头连接器也可以沿压缩空气系统成为压力下降的源。如果在空气压缩机和终点应用程序之间的任何点使用这种类型的连接器,则必须确保连接点上没有泄漏。由于这些部件是金属,如果空气中存在过多的水分,则锈病可能是一个问题。您还应该仔细检查每侧的握把以确保适合密封和紧密。
  • 过滤器:如果您未定期检查这些部件,则可以减轻压缩空气系统的过滤器的压力。 如果存在泄漏,则在加压室和终点应用之间的空气流动的系统的任何部分可能是易受攻击的。经常清洁过滤器并在必要时更换它们以防止在加压空气无法充分过滤时可以发生的系统应变。
  • 监管机构:在空气压缩机中,稳压器必须始终完全正常,以适当地控制空气通过到终点应用。如果压力太大,它可能会破坏出厂设置中发生的一些精致的应用。如果压力太大受到限制,它可能会破坏需要更多压力的应用程序。同样,如果在系统中的空气泄漏,您的流程将效率较低,更昂贵。
  • 阀门:压缩空气系统的任何阀门必须紧密配合并正确固定,以防止压力损失。如果任何连接点变得松动或生锈,它会损害它们的完整性并导致压力下降。这些损失起初可能会微妙,但效率降低很快就会变得显而易见,因为您的生产力下降和您的能源票据飙升。因此,检查阀门是否定期泄漏并松动。

沿压缩空气系统的任何阀门必须紧密贴合并正确固定

  • 喷嘴:压缩机系统的连接点上的喷嘴也可能是压力损失的地方,特别是如果您未能定期检查这些部件。连接点随着时间的推移可能变得松动,特别是当您经常使用系统进行高压应用时。每次检查系统性能时,检查喷嘴是否有空气泄漏和压力损失。
  • 润滑剂:如果空气压缩机包含润滑组件,则需要不时检查此项以确保其正常运行。如果系统或系统的任何其他部分被迫更难以平均工作以完成基本函数,这将意味着您的系统正在紧张和失去其效率。压降是此类问题的自然后果。

即使您可以在需求方面的所有维护方面,供应方面的某些部件也可以是空气系统中压力损失的源。如果遇到压力下降问题,请在空气压缩机上检查以下组件。

  • 空气/润滑剂分离器:在润滑的供应方面 旋转式压缩机,空气/润滑剂分离器可以是压力损失的来源。为防止这种情况发生,您必须偶尔检查此组件,以确保其正常运行,并没有过度劳累系统。在充分运行时,分离器应通过通过系统通过空气来防止油的涂抹,没有费用对加压。
  • 冷却器后:一个冷却器必须在任何时候按预期工作,以保持其适当水平的温度。如果后冷却器未能设计,则气体可能会变得太热,因为它们通过系统,导致密度损失。当您检查系统组件时,请确保后冷却器完全运行,没有任何可能导致其慢或无效的污垢或障碍物。
  • 水分分离器:空气压缩机的目的是加压空气,用作各种终点应用的电源。如果压缩机中的水分分离器未能正常工作,则每个传出的空气供应可能因不健康的水分而受到损害。这种多余的水分将削弱空气压力,使您的气动过程效率较低,强迫您的系统难以执行其关键功能。

水分分离器

 

  • 烘干机:系统内的干燥机必须有效地工作,以从内部部件和进入空气供应中移除水分。如果您允许过多的水分徘徊,它会感染压缩机的机制并损害加压过程。水的存在还将妨碍穿过系统的空气,污染每个输出供应,水分最终会导致昂贵的压力损失。
  • 过滤器:系统中的过滤器必须尽可能地删除可以进入压缩机的灰尘和污垢。压缩空气应该是清洁和纯净的。否则,压力会受到损害,并且您的终点应用将会受到影响。偶尔检查过滤器,以确保它们没有堵塞或污垢堆积,这将抑制空气自由流动。

上述所有组件的定期维护可以帮助您 最小化压缩机压降并获得更好工作的空气系统的益处。

减少压降的方法概述

如果您可以将压力降低到上述源之一, 预防性的维护 可能会纠正这个问题。如果没有,您可能必须移动一些东西并更换系统的陷入困境的部分。

1.重新设计系统分销

当您体验压力下降时,您的系统布局也太可能是太庞大或复杂,用于气密流或压缩机之间的加压空气和终点工具。要纠正这种平衡,请重新组成系统组件的布局,并消除任何不必要的中间通道。例如,如果您的工具连接到延伸穿过工厂地板的扩展软管,请考虑移动工具或压缩机以消除此延伸件。

2.更换有缺陷的软管

如果软管松动或发出奇怪的噪音,您可能会导致气压损失的泄漏

定期检查软管,用于扭结,折叠,弯曲或任何其他可能阻挡空气流或导致橡胶破裂的不规则性。检查系统上的连接点本身和每个端点工具。如果软管松动或发出奇怪的噪音,您可能会导致气压损失的泄漏。替换出现有缺陷的任何软管。如果可能的话,减少压缩机和各种气动过程之间的距离量,因为较短的软管更容易维持。

3.更换糟糕的管道

如果您的系统在压缩机和终点工具之间具有管材,请确保每个管都密闭,并在每个端部适当地密封。检查每个管的长度是否存在扭结,折叠或孔。此外,检查锈迹痕迹,因为这可能会慢慢降解管道质量,并导致气动应用过程中发生压力。

4.检查每个管道连接器

沿系统检查每个连接部件,以符号松动或泄漏。如果两个部件之间的连接似乎是较差的拟合,请用正确尺寸的部件更换连接器。任何沿着静音或将空气分成两个不同流的任何部分都可以是如果部分不固定,则可能是压力损失的主要来源。如果可能,请删除系统中可能存在的任何复杂的连接点,并使用更直接的连接器和软管重新围绕的复杂连接点。

5.清洁和更换过滤器

 

清洁和更换空气压缩机过滤器

定期清洁过滤器,并更换任何变得过于堵塞或脏污的滤波器,以便对加压空气系统执行必要的过滤功能。为获得最佳结果,每周至少检查一次每个过滤器。即使您只使用空气压缩机兼职,空气内的污垢和灰尘仍然可以在该区域落地并导致过滤器变脏,除非您根据需要清洁它。

6.重置稳压器

检查压力调节器上的设置,并在必要时进行调整,以防止系统浪费能量。如果仍然发生压力,并且无法确定任何其他可能原因的问题,请将稳压器更换为最高操作强度以最大压降降低的较新的压力降低。

7.更换润滑器

您的润滑器需要对系统的实际流速进行适当的规模,而不是平均流量。如果您的润滑器未能在您的当前系统内正确工作,请将其更换,润滑器额定值,以便在最佳操作水平下进行最大压降降低。这里的目标是通过最小的压差来实现最佳性能。

8.更换您的较冷静器

 

更换冷却器后

如果您的后冷却器未能充分调节系统内的气体温度,请更换该部件。更换后冷却器时,请确保进入的电源用于为压缩机指定的最大操作条件下的最低可能压力下降。因此,当您的压缩机将来处理高强度操作时,它赢了’T迫使较冷却器应变以冷却系统中的空气。

9.更换分隔符

空压机中的分离器必须完成工作以过滤潮湿的空气供应。您还必须在进入气动工具之前从加压空气中提取来自加压空气的任何油。如果这些过程都不有效地工作,请使用替换为换档,以便在空气压缩机的最高操作规格处获得最大压降减少的替换。

10.更换干燥器

如果您的烘干机未能正常工作,系统中的空气不会充分加压

在系统的供应方面,您必须有干燥机,可以保持水分水平尽可能低。如果您的当前烘干机在这方面失败,请将其更换为最低可能在最大操作条件下的最低可能压降的更新单元。请记住,如果您的烘干机无法正常工作,系统中的空气将不会充分加压,因为它退出系统。通过允许导致锈蚀的水分堆积,故障干燥器也会影响内部部件。

11.减少距离空气必须旅行

压降的最大原因之一是空气压缩机和工厂设置中各种气动工具和机器之间的冗长的行驶时间。即使所有部件都处于完美的工作状态,如果在连接到气动工具之前,空气必须通过十几脚管,连接器,软管,连接器和进一步软管,您仍然可能会遭受压力损失。如果距离过长,请执行以下操作以减少加压空气系统中的连接点数。

监测和减少压降的好处

监测和减少压降的好处

压力下降是可以慢慢增加和逐渐降低操作质量的问题之一。因此,在您在手头有一个主要问题之前,您可能不会注意到差异。在上面,你可以看到一旦你看到一些剧烈的改善 最小化压缩机压降。

1.提高性能

如果你设法 最小化系统中的空气压缩机压降,气动过程的整体性能可以改善双重。由于略微气流和加压一致性,您可以完成可能在几秒钟内完成时间才能完成的流程。减压降,系统停机和其他昂贵的挫折情况也将有更少的情况。

2.减少维护

最小的压力下降与低维护,无故障系统一起携手共进。因此,如果您对系统的改进急剧减少压力降低,则压缩机维护间隔将更长,更昂贵。当您第一次提交减少气动过程中发生的压力下降量时,您可以做的最好的事情之一是投资较新的,更好的设备,以便于开始和终点之间的空气通过,因为这将使您的系统对可预见的未来的麻烦越来越容易发生。

3.较低的运营成本

随着减少的 压缩机压力下降,您还可以将运营成本降低到更可管理的水平。一旦您的系统更有效地执行,它需要更少的时间来完成任务。因此,您将通过拥有更少维护的系统赢得两种方式,并且需要更少的资金来运行,以及可以更加富有成效的系统,从而让您获得更多的投资回报。

4.增加生产力

如果您为商业用途操作压缩空气设备,您可以轻松提高您的生产力和利润率,一旦您降低了空气系统的压力下降。即使您要加快每个旋转,如果您正在生产每分钟产品的15份副本,则可能会加起来。提高生产力的好处甚至可能会导致进一步的见解,这可以帮助您提高您的设施产品卷,从而在合作实体的思想中提高您的形象。

5.客户满意度

随着您的生产力提高,您在客户之间的声誉也会如此。通过更好运作的空气系统,您的设施最终可能会出现更高质量的产品。根据产品的不同,您可以将生产负荷提高到您现在可以在较高的卷中从工厂库存产生稀缺产品的地点,从而使这些产品可供更多人使用。

6.清洁空气

如果您的空气系统更有效地工作,它将消耗较少的能量,并减少您设施中空中的气体量。因此,无论您使用旋转螺杆压缩机还是携带旋转螺杆压缩机,工作环境都将是清洁和更健康的人 往复式压缩机 为气动过程供电。

7.减少排放量

由于您的工作设施内的空气变为清洁,您的工厂将减少其碳足迹。消耗较少能量的工厂将燃烧更少的化石燃料,从而降低了源于它的温室气体的体积。

8.改进的品牌形象

随着贵公司提高其生产力和环境实践,您的品牌形象很容易享受消费者思想的推动。减压降低的好处可以很长的路来改善多个前方的操作。

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